接下來(lái)為大家講解濕法脫硫圖紙cad,以及濕法脫硫設(shè)計(jì)涉及的相關(guān)信息,愿對(duì)你有所幫助。
1、脫硫脫硝工藝流程介紹:石灰石-石膏濕法脫硫。
2、整體來(lái)說(shuō),干法和半干法脫硫脫硫效率很低,一般脫硫效率只能達(dá)到70%左右。
3、氨法也是多種多樣的,如硫氨法、聯(lián)產(chǎn)硫氨法和硫酸法、聯(lián)產(chǎn)磷銨法等,以磷銨法為主。
4、氨法脫硫缺點(diǎn):氨法脫硫是飽和結(jié)晶,析出的結(jié)晶會(huì)對(duì)設(shè)備造成沖刷腐蝕,要對(duì)設(shè)備做好防腐。操作不當(dāng)會(huì)產(chǎn)生氣溶膠和氨逃逸,需***取合理措施解決。
5、使用最廣泛的濕法煙氣脫硫技術(shù),主要是石灰石/石灰洗滌法,占整個(gè)濕法煙氣脫硫技術(shù)的37%。它是***用石灰或石灰石的漿液在洗滌塔內(nèi)吸收煙氣中的SO2并副產(chǎn)石膏的一種方法。
6、由于石灰石價(jià)格便宜,并易于運(yùn)輸與保存,因而自80年代以來(lái)石灰石已經(jīng)成為石膏法的主要脫硫劑。當(dāng)今國(guó)內(nèi)外選擇火電廠煙氣脫硫設(shè)備時(shí),石灰石/石膏強(qiáng)制氧化系統(tǒng)成為優(yōu)先選擇的濕法煙氣脫硫工藝。
- 鈉堿法:使用鈉堿溶液吸收煙氣中的SO2,脫硫效果較好。- 雙堿法:為了克服石灰石-石灰法容易結(jié)垢的問(wèn)題,***用鈉堿和氫氧化鈣混合溶液作為吸收劑進(jìn)行脫硫。- 金屬氧化物法:例如氧化鎂法,***用金屬氧化物溶液進(jìn)行煙氣脫硫。
濕法、半干法、干法三大類(lèi)脫硫工藝。最常見(jiàn)的脫硫方法為鈣法脫硫與氨法脫硫,爐內(nèi)噴鈣、等離子、海水脫硫等市場(chǎng)很小,僅適用與特殊情況。濕法脫硫技術(shù)較為成熟,效率高,操作簡(jiǎn)單。
按照硫化物吸收劑及副產(chǎn)品的形態(tài),脫硫技術(shù)可分為干法、半干法和濕法三種。
焦?fàn)t煙氣脫硫方法主要有以下幾種:濕法煙氣脫硫技術(shù):國(guó)內(nèi)大部分焦化廠大多選擇濕法煙氣脫硫技術(shù),利用焦化現(xiàn)有氨水進(jìn)行濕法脫硫。
半干法FGD技術(shù)是指脫硫劑在干燥狀態(tài)下脫硫、在濕狀態(tài)下再生(如水洗活性炭再生流程),或者在濕狀態(tài)下脫硫、在干狀態(tài)下處理脫硫產(chǎn)物(如噴霧干燥法)的煙氣脫硫技術(shù)。
1、雙堿法脫硫工藝降低了投資及運(yùn)行費(fèi)用,比較適用于中小型鍋爐進(jìn)行脫硫改造。
2、干法脫硫:- 爐內(nèi)噴鈣(石灰石/石灰):將石灰石粉噴入爐膛,受熱分解生成CaO,與煙氣中的SO2反應(yīng)生成CaSO3,最后隨飛灰一起收集或經(jīng)煙囪排出。
3、煙氣脫硫分為:濕法、半干法、干法三大類(lèi)脫硫工藝。濕法脫硫技術(shù)較為成熟,效率高,操作簡(jiǎn)單。
4、濕法、半干法、干法三大類(lèi)脫硫工藝。最常見(jiàn)的脫硫方法為鈣法脫硫與氨法脫硫,爐內(nèi)噴鈣、等離子、海水脫硫等市場(chǎng)很小,僅適用與特殊情況。濕法脫硫技術(shù)較為成熟,效率高,操作簡(jiǎn)單。
5、目前煙氣脫硫技術(shù)種類(lèi)達(dá)幾十種,按脫硫過(guò)程是否加水和脫硫產(chǎn)物的干濕形態(tài),煙氣脫硫分為:濕法、半干法、干法三大類(lèi)脫硫工藝。濕法脫硫技術(shù)較為成熟,效率高,操作簡(jiǎn)單。
6、金屬氧化物脫硫法等。典型的干法脫硫系統(tǒng)是將脫硫劑(如石灰石、白云石或消石灰)直接噴入爐內(nèi)。以石灰石為例,在高溫下煅燒時(shí),脫硫劑煅燒后形成多孔的氧化鈣顆粒,它和煙氣中的SO2反應(yīng)生成硫酸鈣,達(dá)到脫硫的目的。
脫硫脫硝工藝流程介紹:石灰石-石膏濕法脫硫。
石灰石—石膏濕法脫硫工藝流程見(jiàn)下圖。該工藝的主要特點(diǎn)為:(1)石灰石—石膏濕法脫硫以常見(jiàn)的石灰石(石灰)作脫硫劑,資源豐富,價(jià)格低廉。脫硫效率高,最高可達(dá)95%。
循環(huán)回流半干法脫硫工藝 工藝流程 鍋爐/窯爐—靜電除塵器—吸收塔—袋式除塵器—引風(fēng)機(jī)—煙囪 來(lái)自鍋爐或窯爐的煙氣經(jīng)靜電除塵器初步除塵后由吸收塔下部通過(guò)布風(fēng)裝置進(jìn)入吸收塔。
煙氣脫硝技術(shù)主要有干法(選擇性催化還原煙氣脫硝、選擇性非催化還原法脫硝)和濕法。選擇性催化還原法SCR原理:在催化劑存在的條件下,***用氨、CO或碳?xì)浠衔锏茸鳛檫€原劑,在氧氣存在的條件下將煙氣中的NO還原為N2。
整個(gè)工藝流程主要包括:1) SO2的吸收。預(yù)除塵后的煙氣由塔上部入口進(jìn)入,在塔內(nèi)與高活性的鈣基脫硫劑進(jìn)行SO2 吸收反應(yīng),反應(yīng)后的煙氣由塔下部煙道出口排出,經(jīng)除塵器除塵凈化后排入大氣。2) 脫硫劑的循環(huán)利用。
脫硫工藝流程圖,煙氣脫硫技術(shù)主要利用各種堿性的吸收劑或吸附劑捕集煙氣中的二氧化硫,將之轉(zhuǎn)化為較為穩(wěn)定且易機(jī)械分離的硫化合物或單質(zhì)硫,從而達(dá)到脫硫的目的。
雙堿法煙氣脫硫技術(shù)是為了克服石灰石—石灰法容易結(jié)垢的缺點(diǎn)而發(fā)展起來(lái)的。傳統(tǒng)的石灰石/石灰—石膏法煙氣脫硫工藝***用鈣基脫硫劑吸收二氧化硫后生成的亞硫酸鈣、硫酸鈣,由于其溶解度較小,極易在脫硫塔內(nèi)及管道內(nèi)形成結(jié)垢、堵塞現(xiàn)象。
該法的主要缺點(diǎn)是脫硫廢水二次污染;系統(tǒng)易結(jié)垢,腐蝕;脫硫設(shè)備初期投資費(fèi)用大;運(yùn)行費(fèi)用較高等。
石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝 石灰石(石灰)-石膏濕法煙氣脫硫工藝主要是***用廉價(jià)易得的石灰石或石灰作為脫硫吸收劑,石灰石經(jīng)破碎磨細(xì)成粉狀與水混合攪拌制成吸收漿液。
該系統(tǒng)包括煙氣換熱系統(tǒng)、吸收塔脫硫系統(tǒng)、脫硫劑漿液制備系統(tǒng)、石膏脫水和廢水處理系統(tǒng)。
石灰石濕法煙氣脫硫原理 (1)物理吸收的基本原理 氣體吸收可分為物理吸收和化學(xué)吸收兩種。如果吸收過(guò)程不發(fā)生顯著的化學(xué)反應(yīng),單純是被吸收氣體溶解于液體的過(guò)程,稱(chēng)為物理吸收,如用水吸收SO2。
濕法脫硫吸收塔有許多種結(jié)構(gòu),如填料塔、湍球塔、噴射鼓泡塔、噴淋塔等等,其中噴淋塔因?yàn)榫哂忻摿蛐矢?、阻力小、適應(yīng)性、可用率高等優(yōu)點(diǎn)而得到較廣泛的應(yīng)用,因而目前噴淋塔是石灰石——石膏濕法煙氣脫硫工藝中的主導(dǎo)塔型。
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